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压滤机专用泵

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压滤机专用泵的各种型号

压滤机专用泵的种类很多,分为普通型,变量型,耐酸型,变量耐酸型,高压型,节能型。

压滤机专用泵是按泵的用途来说的,其实压滤机可以使用的泵有好几种:离心泵,使用成本相对低,易维修,常用双级离心泵,如图;螺杆泵,震动噪音小,维护成本较高;柱塞泵,造价高,对物料要求高,适用特殊行业;隔膜泵,压力有限制,膜片易损坏,适用部分行业。

YBH泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵,主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压,自动变量型。要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性:进料阶段:开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。

可以选择配凸轮转子泵,常规的板框压滤机送料泵设计压力在0.5~0.6MPa。该泵完全适应板框压滤机所输送介质的工况条件。使用要求等。与一般的螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵相比,该泵具有强自吸、大流量、高粘度和强通过性等特点,目前在印染行业中逐渐替代了传统工业用泵,体现出了比较明显的优势。

一台300平方的压滤机,通常需要的泵流量大约为200立方/小时,扬程在80米左右,这相当于大约8公斤的压力。根据不同的介质浓度和比重,泵的功率可能需要调整,一般可以选择55KW-4或75KW-4的电机。如果选用耐磨合金材质,这将显著提高泵的耐用性和适应性,尤其适合处理更为恶劣或腐蚀性强的介质。

常见型号 12XMY型板框压滤机 特点:采用机械力和液压力相结合的方式,能够实现更高的过滤压力和更好的过滤效果。DNY型板框压滤机 特点:采用双螺旋输送机结构,能够实现更高的过滤效率和更大的处理量。DJY型板框压滤机 特点:采用液压系统控制滤板的移动和压紧,操作简便,效果稳定。

为什么板框压滤机专用泵是最理想的选择

1、水力结构设计先进新颖,效率高,运行平稳; 结构简单,拆装方便,检修时无需拆输送管; 前期输送流量大、压力低; 后期压榨流量小、压力高; 副叶轮加填料密封,简单可靠、无泄漏、不注水,不用复杂的机械密封; 板框压滤机专用泵输送不用变频调速,输送浓度高。

2、最好用压滤机系列专用泵。不同的物料用的泵不一样,较好过滤的用普通的压滤机专用泵或 隔膜泵就可以,较难过滤的用螺杆泵或柱塞泵或电动隔膜泵。其主要特点为:前期入料浓度大、压力低 .后期压榨流量小、压力高。水力设计、结构设计合理、效率高、抗磨蚀、运行平稳可靠。

3、离心泵,因为它采用先进的无轴封技术,保证水泵不会漏水,保证足够的水压对滤布进行冲洗,冲洗的滤布更干净 依靠叶轮旋转对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的速度能和压力能增加,随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能。

4、压滤机过滤能逐渐降低,进料压力逐渐升高,泵的进料流量自动变小,最小流量为额定流量的20%,泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能,比普通泵节能60%以上。

5、目前市面上压滤机可以使用的泵形式非常多,比如,螺杆泵,渣浆泵,转子泵,柱塞泵,隔膜泵。具体压滤机需要根据不同物料的过滤特性来选型的。目前变频技术已经普及,所以一般会对物料的颗粒度,腐蚀性,过滤的难易程度来选择不同的泵的形式。

6、板框压滤机涤纶滤布 分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度,该产品具有普通毡类滤布特有的优点外,而且耐磨性非常好,具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。

压滤机专用泵的使用及维护

维护和保养:定期检查泵和电机,更换易损零件。长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。严禁空运转。

中强隔膜压滤机泵的使用需结合设备特性与操作规范,核心步骤包括液压系统检查、密封部件维护、动力系统监控及滤室状态管理。具体注意事项如下:液压系统检查与维护液压站液体含量与压力系数:液压站是隔膜压滤机的动力核心,需定期检查液压油液位是否在正常范围内,避免因缺油导致动力不足或系统过热。

预防性维护建议定期更换润滑油:每运行500小时更换一次轴承润滑油,选用耐高温、抗磨蚀的合成油。建立维修档案:记录每次维修的时间、内容、更换的零部件,为后续维修提供参考。培训操作人员:确保操作人员熟悉泵的结构特点,避免因误操作导致故障。

污水处理压滤机的使用方法: 全自动操作:按下启动按钮,设备自动完成整个进料和压滤过程。 手动操作: 手动压紧:检查液压缸压力,确认安全后转入手动模式,按下压紧开关,直至压力表达到设定值。 手动进料:检查进料管道连接阀门,开启进料泵,监控物料进料情况。

压滤机操作需严格遵循规程,重点关注设备检查、压力控制与滤布维护,同时强调人员安全防护。 操作规程 开机前准备 - 确认滤板排列整齐无错位,滤布完整无破损或褶皱。 - 检查液压系统油位是否正常、管路有无泄漏,确认所有连接部件牢固无松动。

带式压滤机怎样维护维护保养:减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次,并重新加注锂基润滑脂ZL-2。张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。根据设备使用情况,各部件和结构件应定期清理污物和除锈,并涂油或喷漆进行防腐处理。

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